近年来，浙江省全域推进工业园区“污水零直排区”建设，通过全面推进截污纳管，建立健全长效运维机制，推动全省工业园区污水“应截尽截、应处尽处”，助推水环境质量持续改善。其中，义乌、建德等地勇于创新、先行先试，在产业规划、精细化管理、初期雨水治理、智慧监管等方面取得了较好的效果，成为工业园区“污水零直排区”建设标杆。

发挥集聚治理优势，合作共赢促进产业升级。义乌市通过“污水零直排区”创建，开展小微综合体、产业园建设，倒逼企业转型。如义乌信息光电高新技术产业园区以“污水零直排区”建设为契机，建立了义乌市第一家丝网印刷小微产业园，推动一批高污染的小型印染企业集聚入园，统一实施污水管网明管改造和雨污分流，并指导园内规模化印花企业提标改造污水处理设施，集中收集处理园内工业废水，53%实现中水回用，47%达标排入城镇污水管网，实现了资源共享、利益共赢和行业共管。义乌后宅街道起航工业联创园为解决园内10家企业治理设施散乱、食堂面源污染等问题，首创企业“十联体”的管理模式，开展区块共建，打通企业围墙，合并散乱食堂，打造联建联创、共建共享的企业综合体，委托第三方专业环保公司对厂区内雨污管网、化粪池、隔油池等进行改造和运维，并建立长效机制，不仅改善了区块整体环境，提升园区品质，也提高了企业效益，年均亩产税收增加50%以上。

“丝网印刷小微产业园工业废水全部架空输送”

 

高标准实施雨污分流，把控细节助力精准治污。加强污水管网的精细化管理，是切实落实污水零直排有关要求、巩固治水成果的重要举措。为此，义乌丝网印刷小微产业园高标准改造污水集送管网，实施“下改上、暗改明”工程，采用高空输送和“明沟套明管”等方式，确保污水管道“看得见”。同时按规定标注污水管和雨水管的识别色，所有污水和雨水检查井口均标注了管道类型、管道走向和管理编号，感受直观、通俗易懂，便于公众监督和维护检修。园区初期雨水通过液位传感器和智能控制箱进行管控，地埋式雨水蓄水池配备微曝气处理系统，超标时泵入污水处理厂，普通雨水则经过滤膜排入雨水管网。

图为丝网印刷小微产业园雨水检查井和输送管

 

加强化工园区雨水管控，两级防护化解环境风险。杭州市建德高新技术产业园地处新安江、兰江和富春江流域，化工企业聚集。为了防范和化解化工园区初期雨水带来的环境风险，该园区自主研发了pH及电导率监测、有机污染物监测两级雨水监控保障系统，监控设备与雨水应急系统紧密关联，在雨水监测点数据异常时可及时关闭企业内部排水阀及入江口的清下水总阀，将污染雨水打回企业和园区应急池，确保不让一滴受污染的水进入新安江。此外，该系统还具有自动留样和污水指纹库溯源能力，可对排污单位进行精准溯源。

建德高新区在雨水排口安装水质安全连锁系统

 

充分利用大数据平台，实现污水厂智慧化管理。义乌市水务集团排水公司历时三年建成市“智慧排水综合管控平台”，实现了“排水一张网”管理。在平台上可快速浏览、查询、实时分析全市各区域污水管网情况和巡查人员轨迹，出现问题及时向就近的抢修人员派发任务，实现应急事件的快速响应。此外该平台还实现了义乌市9座污水处理厂的互联互通，根据各厂进水数据，“削峰填谷”、合理调配进水水量。

图为义乌市智慧排水综合管控平台

 

 

 

规范重点行业排水管理，一企一策确保达标排放。为加强化工企业废水处理风险管控，嘉兴港区中国化工新材料（嘉兴）园区主动将园区工业废水退出城镇污水处理厂，接入新建的嘉兴港区工业集中区污水处理厂。各企业分别与污水处理厂签订委托处理协议，依法明确排放标准，建立污水处理费用阶梯机制，根据企业排放的水量、水质动态调整处理价格，专管输送，确保各类工业废水得到专业处理，稳定达标排放。

 

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